在铝熔炼与铸造行业中，精确监测铝水液面高度是保障生产安全与产品质量的关键环节。GOLDY-10AF型流槽激光液位计，凭借其高精度、强适应性和智能化设计，成为铝熔炉、流槽及浇铸工况下液位测量的理想解决方案。 核心优势：精准与可靠的结合
1.超高测量精度
采用红色可见激光技术（波长650nm，功率＜1mW），测量精度达±1mm，分辨率高达0.1mm，即使在动态变化的铝水流槽中也能实时反馈精准数据。测量范围覆盖0.2~10米，满足不同规模生产线需求。
2.多场景适配设计
•灵活安装：垂直向下安装方式搭配可调节支架，轻松应对复杂工况；双层合金铝外壳与IP65防护等级，无惧高温、粉尘与潮湿环境（工作温度-10℃~60℃）。
•智能冷却与维护：标准快插接口支持压缩空气冷却和光路吹扫，有效防止铝蒸汽或粉尘干扰激光路径，延长设备寿命。
•安全合规：激光等级为Class 2级（符合EN60825-1:2014标准），低功率红色光束对人体无害，兼顾安全性与可视性。
3.多信号输出&智能控制
提供4~20mA模拟量（三线制，负载阻抗≤500Ω）、RS232串口通信（波特率9600，格式8N1）及PNP开关量输出（支持大于/小于/区间阈值设置，负载能力0.5A），可无缝对接PLC、工控系统或数显控制箱（选配10AF-AIBOX），实现远程监控与自动化报警。
技术细节：为严苛工况而生
•高效能源管理：24VDC低功耗设计（≤0.3A），降低运行成本；
•快速响应：测量频率1~10Hz可调，实时捕捉液面波动；
•耐用材质：合金铝外壳搭配加固结构，抗冲击、耐腐蚀；
•便捷维护：标配2米电缆（可选3/5/10米扩展），M18 12芯电气接口简化接线流程。
应用场景全覆盖
从铝熔炉出液口到流槽传输过程，再到浇铸模具液位控制，GOLDY-10AF型液位计凭借其优良性能，广泛应用于：
•有色金属冶炼：精准控制铝水液位，避免溢出或断流事故；
•铸造生产线：实时监测流槽液面，保障铸件成型质量；
•化工与冶金行业：适用于高温熔融液体的非接触式测量。
用户价值：降本增效的明智之选
•减少人工干预：自动化测量替代传统目视检测，降低操作风险；
•提升良品率：精确液位控制减少铸造缺陷，提高产品一致性；
•长期稳定运行：防尘防溅设计+空气吹扫功能，减少停机维护频率。
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